平らな溶接フランジを測定する前に、位置に応じて機器の接続のスケッチを描き、連続番号を付ける必要があります。これにより、治具を機器に合わせて、方法と原則に従って停止して、正常な動作を確保できます。取り付け時の外径の違い、位置ずれ（同心度のずれ）、ガスケットの厚さの不均一などにより、機械加工された治具は反対側のフランジに対応する必要があり、交換することはできません。
したがって、治具の加工やデバイスの測定には、各部品の寸法と番号を測定することが重要です。 3 人を配置し、2 人が測定し、1 人がフォームの修正と記入を行う必要があります。測定ツールはノギスを使用してください。条件が許せば、外部ノギスとスチール定規を使用できます。測定は細心の注意を払う作業であり、治具の設置の前提条件です。測定と記録には正確な準備が必要です。
フォームに記入するときは、慎重かつ明確にしてください。実際の測定作業では相互の協力が必要です。正しい原則に従って、協力とアプリケーションを停止することができます。平フランジを溶接する場合は、片面溶接のみで済み、端部の内ポートとフランジ接続部の溶接は不要です。溶接装置はフランジを両面溶接する必要があります。
したがって、平らな溶接フランジは、低圧および中圧のパイプライン、および中圧と高圧のパイプラインの接続に一般的に使用されます。通常はPN2.5Ppa以上であり、応力集中を軽減するために突合せ溶接が使用されます。通常のフランジはほとんどがネック フランジであり、ニップル フランジとも呼ばれます。そのため、追加の工程により設備費、人件費、副資材費が高くなります。
