炭素鋼 8 インチ DN200 SCH40 シームレス 90 度 LR エルボ ASME B16.9
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炭素鋼 8 インチ DN200 SCH40 シームレス 90 度 LR エルボ ASME B16.9 の製造プロセス
1. ホットプレス成形工程
基本原理: 塑性変形中に金属材料の体積が変化しないという法則を利用して、チューブブランクをプレス機の作用下で加熱することにより膨張させ、曲げて形状を整えます。
プロセスの特性:
中周波誘導加熱（900～950度）を採用し、材料の可塑性を確保します。
コア金型を通じて変形プロセスを制御し、肉厚の均一な分布を実現します。
DN50 ～ DN600 仕様に適しており、1 時間あたり最大 60 個の生産効率を実現
材料利用率は92%と高く、従来のプロセスよりも15%高くなります。
応用上の利点: これは炭素鋼エルボの主流の製造方法となっており、特に長半径（1.5D）エルボの大規模生産に適しています。{0}
2. スタンピング成形工程
プロセス分類:
コールドスタンピング: 薄肉エルボに適しており、硬度を制御するためにアニーリング処理が必要です
ホットスタンピング：プレス機を使用して金型の隙間に金属素材を埋めて成形します。
技術的特徴:
マルチエッジリングシェル加圧成形技術の採用により、製造サイクルを30%～50%短縮
厚肉エルボ（肉厚範囲2～30mm）の製造に適しています。
外側のアーク壁の厚さの薄化率は約 10% であり、これはプロセス補正によって制御する必要があります。
アプリケーションシナリオ: 主に小ロット、厚肉または特殊仕様のエルボの生産に使用されます。
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