高品質のメーカー炭素鋼シームレス肘フィッティング

高品質のメーカー炭素鋼シームレス肘フィッティング
製品説明:
シームレス肘は、パイプラインシステムで使用されるすべてのフィッティングの中で、パイプラインのベンドで使用されるパイプフィッティングの一種であり、最大の割合を占めています。通常、約80%.は、異なる形成プロセスが異なる材料または壁の厚さを使用している植物を使用している植物を使用しています。プレス、スタンピング、押し出しなど.
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説明
技術的なパラメーター
small diameter elbow

Tianjin Baode Steel Co .、Ltdは、中国北部の大型パイプ備品メーカーとして、「中国パイプライン機器製造基地」に位置しています。高、中、低圧パイプラインスチールフランジ肘フィッティング、腐食防止パイプライン、断熱パイプライン、耐摩耗性パイプライン、およびパイプラインアクセサリー.同社は強力な技術的強度を持ち、鍛造フランジと鋼製フランジスチール鋼の繊維、鋼鉄製のフランジ鋼の繊維、フランジ鋼のフランジ鋼の繊維などの炭素鋼製フランジ鋼の繊維など、鍛造フランジとスチールパイプ継手を生成できます。合金フランジ継手、合金鋼管継手、オーバーレイ溶接継手、パイプラインスチールパイプ継手、低温鋼管継手など、家庭内および国際および業界の基準に従って.}}}製品には、シームレスなエルボウ、ベンテットのエルボウ、ベンテット溶接、ベンテット溶接の溶接式溶接の溶接、還元剤、パイプキャップ、ヘッド、ねじ付き継手、ソケットフィッティング、マンホール、ダンパー、サポートハンガー、防水袖、パイプクランプ、パイプサポート、ガイド、ガイド、ガイド、ガイド、拡張ジョイント、フィルター、フィルタースクリーン、スロットリングオリフィスプレート、補足補償器{9 {9}のスピリット{9}のスピリットの補強材{9}大胆に努力し、すべての企業に必要な.が包括的なオンラインマーケティングシステムを確立し、世界中のさまざまなパイプ継手を輸出し、.}毛細血管の化学物質、植物造り、造船用の造船用の主要なプロジェクトなどの主要なプロジェクトに高品質で手頃な価格の製品を提供しました。論文

 

Tianjin Baodeは、次のプロセスでシームレスな肘を生成します。
ホットプレスフォーミング
ホットプッシュエルボフォーミングプロセスは、専用の肘プッシュマシン、コア金型、加熱装置を使用して、プッシュマシンのプッシュの下で金型に置かれた金型を前方に移動し、動きの間に、加熱、拡張し、形に囲まれます.変形.使用するパイプの直径は、肘の直径よりも小さい{.ブランクの変形プロセスはコア型によって制御されるため、内側の弧の圧縮金属は、直径の膨張により他の部分の薄くを補正します。
ホットプッシュ肘の形成プロセスには、美しい外観、均一な壁の厚さ、および連続動作の特徴があります。これは、大規模生産に適しています。
形成プロセスで使用される加熱方法には、中頻度または高周波誘導加熱(加熱コイルは複数または単一のコイルになる可能性があります)、火炎加熱、および反射式.加熱方法の選択は、形成された製品とエネルギー状況の要件に依存します.

big diameter elbow

 

long elbow
スタンピング形成
スタンピング形成肘は、シームレスな肘の大量生産に適用される最も早い形成プロセス{. erlbows .の生産において、ホットプレスまたはその他の形成プロセスに置き換えられています。
製品に特別な要件がある場合でも使用されています.肘のスタンピング形成は、肘と同じ外径のパイプブランクを採用し、プレスマシンを使用して金型に直接押して形成されます.}
スタンピングする前に、チューブブランクを下部の金型に配置し、内側のコアとエンド金型をチューブブランクに積み込みます{.上部金型が下向きに移動して押し始め、肘は外型の制約と内側の型のサポートによって形成されます.}
ホットプレスプロセスと比較して、スタンピング形成の外観の品質は、前者ほど良くありません。刻印された肘の外側アークは、形成中に伸びた状態にあり、他の部分に補償する余分な金属はありません。したがって、外側アークの壁の厚さは、シングルピースの生産と低コストに適しているため、約10%.であるため、スタンピングエルボプロセスは主に小さなバッチの製造に使用されます。
スタンピングエルボは、コールドスタンピングとホットスタンピング.コールドスタンピングまたはホットスタンピングが通常、材料特性と機器能力.に基づいて選択されます。
コールド押出肘の形成プロセスは、専用の肘形成マシンを使用して、上下の金型が閉じた後、パイプを外型にブランクを外型.に入れます。プッシュロッドのプッシュと外側の金型によって予約されたギャップに沿ってパイプブランクが移動し、形成プロセスを完成させる.}}}}を完成させることです。
内部および外部のコールド押出プロセスによって製造された肘は、美しい外観、均一な壁の厚さ、および小さな寸法偏差.したがって、このプロセスは、このプロセスで使用される内側と外側のカビの精度要件、特に薄壁のステンレス鋼肘の形成によく使用されます。パイプブランクの壁の厚さ偏差の要件も非常に厳格です.

ミッドプレート溶接
圧力機を使用して、中央のプレートで曲げセクションの半分を作成し、次に2つのセクションを一緒に溶接.このプロセスを使用して、DN700以上の.の直径で肘を作るために使用されます。
その他の方法
上記の3つの一般的に使用される形成プロセスに加えて、シームレスな肘の形成は、パイプをブランクを外型に押し出し、パイプの内側ボールを通してパイプの内側のボールを介して形成される形成プロセスを採用し、このプロセスは比較的複雑で、動作が困難であり、形成品質は、アフェレーションプロセスではありません。

short elbow

 

 

 

 

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