ASTM A234 WP22 突合せ溶接エルボ

ASTM A234 WP22 突合せ溶接エルボ
製品説明:
ASTM A234 WP22 突合せ溶接エルボは、高温高圧の工業用配管システムで流体の流れを方向転換するように設計された 2 14 Cr-1Mo クロム-モリブデン合金鋼管継手です。
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説明
技術的なパラメーター

ASTM A234 WP22 突合せ溶接エルボは、高温高圧の工業用配管システムで流体の流れを方向転換するように設計された 2 14 Cr-1Mo クロム-モリブデン合金鋼管継手です。標準的な炭素鋼ではクリープ強度や耐酸化性が失われる高度な使用環境向けに設計されたこれらのエルボは、ASTM A335 グレード P22 などの対応する合金鋼パイプとシームレスに適合します。

 

技術仕様と寸法範囲
 

パラメータ

仕様詳細

材質グレード

ASTM A234 / ASME SA234 WP22 (クラス1 / クラス2 / クラス3)

合金の分類

2 1/4 Cr-1Mo (クロムモリブデン合金鋼)

設計基準

ASME B16.9、ASME B16.28、MSS SP-75

サイズ範囲

シームレス: 1/2" ~ 24" / 溶接: 最大 48"

肉厚・スケジュール

SCH 40、SCH 80、SCH 160、XS、XXS、またはカスタム設計の壁厚

構成

45度、90度、180度(長い半径[1.5D]と短い半径[1D])

終了準備

突合せ溶接ベベル端部は ASME B16.25 に厳密に準拠しています。{0}

 

代表的な産業用途
 

ASTM A234 WP22 エルボは、高い熱的ストレスと機械的ストレスを扱う重プロセス環境向けに設計されています。-

火力発電所の過熱蒸気ライン

製油所の高圧水素化処理装置および改質装置ユニット-

石油化学合成および分解反応器

高温設備および圧力容器の製造

 

材料化学と機械的性能
 

WP22 合金鋼は、高温安定性、引張強度、長期クリープ耐性を確保するために厳密な冶金組成制御を必要とします。-

化学組成限界 (%):

カーボン(C):0.05 – 0.15

クロム(Cr):2.00 – 2.50

モリブデン (Mo): 0.87 – 1.13

マンガン (Mn): 0.30 – 0.60

シリコン(Si):最大0.50

リン (P) と硫黄 (S):各最大0.040

 

機械的特性:

抗張力:最小 415 MPa (60 ksi) ~ 585 MPa

降伏強度:最小 205 MPa (30 ksi)

伸長:最小 20%

硬度:最大 197 HBW (NACE MR0175 要件に合わせた場合、サワー サービス アプリケーションに適しています)

製造工程と熱処理
 

内部応力を排除し、指定された機械的特性を達成するために、生産ルートは厳格な冶金管理に従っています。

形にする

検証済みのシームレスまたは溶接された WP22 ベースストックからの熱間または冷間成形 (マンドレルの押し込み、プレス、または鍛造)。

熱処理

均一な結晶粒構造と硬度のコンプライアンスを確保するために、調整された炉バッチ内で制御された正規化と焼き戻し (または焼きなまし/焼き入れと焼き戻し) が実行されます。

面取りと機械加工

ASME B16.25 に準拠した正確な肉厚遷移とルート面の寸法に一致する溶接端の精密 CNC 機械加工。

 

必須の品質検証とテスト
 

すべての製造ロットは、プロジェクト仕様および ASTM 要件に沿った厳格な検査を受けます。

 

寸法および幾何学的チェック

外径(OD)、壁の厚さ、中心から端までの公差、楕円率、ベベル角度を検証します。{0}}-

01

ポジティブマテリアル識別 (PMI)

100% XRF テストにより、クロム-モリブデン合金グレードの完全性を検証し、材料の混合を防止します。

02

機械試験

 

生産熱/バッチごとの引張、伸び、ブリネル硬さの試験。

03

非破壊検査(NDE)-

プロジェクトのリクエストに応じて、オプションの超音波検査 (UT) または放射線検査 (RT) を実施します。

04

トレーサビリティ

 

各継手に永久的な低応力ダイスタンピングを施し、材料グレード、熱数、サイズ、スケジュールを示します。-

05

 

溶接と取り付けのガイドライン
 

WP22 はクロム-モリブデン合金鋼であるため、構造の完全性を維持するために現場での設置時に適切な取り扱いが必要です。

 
 

予熱

通常、厚さと炭素当量に応じて、水素による亀裂を防ぐために現場溶接の前に予熱が必要です。{0}

 
 
 

-溶接後熱処理(PWHT)

溶接継手は通常、高圧使用時の残留応力を軽減するために溶接後の熱処理が必要です。{0}{1}{0}

 
 
 

肉厚の推移

流れの乱流やルートの不一致を避けるために、エルボと接続パイプの間の内径とスケジュールが正しく配置されていることを確認します。

 

 

表面保護と梱包
 

国際輸送中の酸化や機械的損傷を防ぐには:

表面処理

ショット ブラストを行った後、防錆透明オイル コーティングを塗布します。-

ベベルプロテクション

-耐久性の高いプラスチック キャップが両端の溶接端に取り付けられ、ベベル エッジを保護します。

包装

ISPM 15 準拠の燻蒸処理した木箱または頑丈な合板箱に安全に梱包し、現場での仕分け用に明確な外装ラベルを貼り付けます。-

よくある質問
 

 

Q: ASTM A234 WP22 クラス 1 とクラス 3 の違いは何ですか?

A: 主な違いは、ASTM A234 で指定されている引張強度と熱処理要件にあります。クラス 1 の最小引張強さ範囲 (60 ~ 85 ksi) は低くなりますが、より高いクラスは、高い設計要求を満たすために、より厳しい機械的制約または特定の焼き戻し方式の下で製造されます。正確なクラスは、プロジェクトの設計図面および配管ラインのクラス仕様と一致している必要があります。

Q: WP22 突合せ溶接エルボは 100% 放射線透過検査 (RT) を行って供給できますか?

A: 標準的な製造検証には、寸法チェック、PMI、熱/バッチごとの機械試験が含まれますが、超音波試験 (UT) や放射線透過試験 (RT) などの 100% 体積非破壊検査は、購入者の検査計画の明示的な要求に応じて実行できます。

Q: これらのエルボは ASTM A335 グレード P22 シームレス パイプと完全に互換性がありますか?

A: ASTM A234 WP22 継手は、ASTM A335 P22 配管システムに対応する指定の鍛造品です。これらは同じ公称化学組成 (21/4Cr-1Mo) と機械的特性を共有し、高温溶接時の冶金学的および熱膨張の互換性を確保します。

Q: 各出荷にはどのような材料試験文書が提供されますか?

A: すべての納品には、EN 10204 3.1 に準拠した材料試験証明書 (MTC) が含まれており、詳細な化学組成分析、機械的試験結果、熱処理記録、および各フィッティングの物理的なダイスタンプに追跡可能な熱番号が記載されています。

 

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