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製品 |
鍛造ソケットウェルドティー継手 |
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材料 |
炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
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接続タイプ |
ネジ付き(NPT/BS/GBなど) |
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形 |
同等/縮小 |
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寸法仕様 |
ASME B16.11-2016 |
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サイズ |
1/8"-4" |
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プレッシャー |
3000ポンド、6000ポンド、9000ポンド |
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標準 |
GB、ANSI B16.11、ASME B16.11、SP{{4}}/83/95/97、JIS、B2316 |
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鋼種 |
炭素鋼、A105、304、304L、316、316L |
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温度 |
-20 度から +600 度まで |
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原産地 |
天津、中国 |
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パッケージ |
カートン付き木製ケース |
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応用 |
石油、ガス、化学、冶金、建設 |
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アドバンテージ |
高品質、高圧、短納期、あらゆるサイズで利用可能、カスタマイズ可能 |
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配達 |
海路、空路、特急 |
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応用 |
石油・ガス産業、化学産業、電力、海運 |
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リードタイム |
各注文の数量と仕様に従って; |
鍛造ソケットウェルドティー継手は衝撃吸収効果が高く、高圧にも耐えられます。これには、穴の鍛造、ワックスストリップの挿入、成形および加熱のプロセスが含まれます。中実ロッドを継ぎ目のない中空円管に引き抜き、管継手の断面に補強リブを形成するように成形します。最後に、ワックスストリップを加熱により溶かして流し出し、成形管継手を形成します。上記の鍛造方法により、管継手の表面に凹状の補強リブが形成され、管継手の衝撃吸収性能が向上し、圧縮性能が向上し、美的および可変形状効果が向上し、それによって管継手の問題を解決できます。既存の中実パイプ継手の衝撃吸収性と圧縮性能が低い。
一般的な鍛造ソケットウェルドティー継手方法には、自由鍛造、型鍛造、膜鍛造などがあります。
1.自由鍛造
自由鍛造とは、衝撃力または圧力を利用して、上部と下部のカウンターウェイトの間の金属を変形させることです。こうして、所望の形状およびサイズの鍛造品が得られる。自由鍛造は、重機において大型の鍛造品を製造したり、特大の鍛造品を成形したりする方法です。
2.型鍛造
金属ビレットを鍛造金型のキャビティ内で圧力または衝撃力を加えて変形させて鍛造品を得る加工方法。この方法で製造される鍛造品は、寸法が正確で、加工代が小さく、構造が複雑で、生産性が高くなります。
3. タイヤ鍛造
タイヤ鍛造とは、自由鍛造装置でタイヤ金型を使用して鍛造部品を製造する加工方法です。一般的には自由鍛造法によりブランクを製造し、それをタイヤ金型に成形します。

6000ポンドの鍛造ティー継手
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