フランジ、配管システム、圧力容器、および産業機器のコアコネクタとして、シーリング、圧力ベアリング、便利なアセンブリと分解などの重要な機能を果たします。統計によると、産業用パイプラインの故障の35％は、フランジの選択または設置が不適切です。適切なフランジタイプを選択すると、システムの寿命を2〜3回延長できます。 12の一般的なフランジの構造的特性、標準、およびアプリケーションシナリオをまとめました。ご質問がある場合はお問い合わせください。
1。スリップオンフランジ（PL） - 経済的なつながりの「標準」
構造的特徴：フランジとパイプは、遷移ネックなしで、フィレット溶接を介して直接接続されます。
技術的なパラメーター：
•圧力評価：PN0.6-PN40（アメリカ標準クラス150クラス300）
•動作温度：-20度+350度（炭素鋼）
•シーリング表面：フルフェイス（FF） /上昇した顔（RF）
コアの利点：
•低コスト（首の溶接フランジよりも40％低い）
•簡単なインストール（片面溶接）
典型的なアプリケーション：
•水処理システム（DN50-DN300低圧パイプ）
•エアコン循環水道管（非腐食培地）
ケーススタディ：化学プラントの循環水システムは、PN16フラットベッドフランジに切り替えられ、建設時間を30％短縮し、初期投資を18％削減しました。
2。ネック溶接フランジ（WN） - 高圧アプリケーション用の「剛性ガーディアン」
構造的特徴：長い首の移行を伴うフランジ、首をバット溶接によってパイプに接続します。技術的なパラメーター：
•圧力評価：PN10-PN250（アメリカ標準クラス150クラス2500）
•動作温度：-196度から+550度（304ステンレス鋼）
•シーリングサーフェス：上昇面（RF） /凹面コンベックスフェイス（MFM） /舌と溝の顔（TG）
コアの利点：
•強い圧力を負担する容量（首のストレス分布デザイン）
•優れた疲労抵抗（高い溶接関節強度）
典型的なアプリケーション：
•蒸気パイプライン（DN100以上、高圧システム）
•石油精製ユニット（高温、高圧動作条件）
革新的なアプリケーション：LNG受信ターミナルは、-196度の低温バットウェルドフランジを使用して、超低温メディアを安全に輸送します。
3。ルーズスリーブフランジ（LF） - 非金属パイプの「適応専門家」
構造的特徴：フランジとパイプは、直接溶接ではなく、フランジングまたはクランプリングを介して接続されています。
技術的なパラメーター：
•圧力評価：PN0.6-PN2.5（低圧シナリオ）
•該当するパイプ：プラスチック、グラスファイバー、ゴムなどの非金属材料
•シーリング方法：ゴム製ガスケット/PTFEコーティングガスケット
コアの利点：
•金属溶接によって引き起こされる非金属パイプの損傷を回避する
•回転可能なフランジにより、センタリングの設置が容易になります
典型的なアプリケーション：
•化学酸およびアルカリパイプライン（PVC/PPパイプ）
•半導体ウルトラピア水システム（PVDFパイプ）
ケーススタディ：電子工場のウルトラピア水システムは、ルーズスリーブフランジを使用してPVDFパイプを接続し、5％から0.1％に漏れ速度を減らしました。
4。ねじれたフランジ（TH） - 小径と高い圧力のための「クイックコネクタ」
構造的特徴：フランジには、内側の穴にテーパーパイプスレッドがあり、パイプの外側の糸にねじ込みます。
技術的なパラメーター：
•圧力評価：PN2.5-PN40（アメリカ標準クラス150クラス300）
•該当するパイプの直径：DN6-DN100（1/8 "-4"）
•シーリング方法：PTFEテープ/シーラント
重要な利点：
•迅速なインストール（溶接は不要）
•埋設パイプに適している（メンテナンスに取り外し可能）
典型的なアプリケーション：
•火災システム（亜鉛メッキ鋼管の接続）
•計器エアパイプ（小径ステンレス鋼パイプ）
選択キー：スレッド仕様（たとえば、NPT/BSPT）がパイプと一致することを確認します。
5。ソケット溶接フランジ（SW） - 小径と高温の安定した接続
構造的特徴：フランジにはソケット型の内側の穴があり、パイプは挿入後にフィレット溶接で接続されています。
技術的なパラメーター：
•圧力評価：PN10-PN40（アメリカ標準クラス300クラス600）
•該当するパイプの直径：DN10-DN80（1/2 "-3"）
•該当する温度：-30度+425度（合金鋼）
コアの利点：
•溶接強度が高い（ソケットとスピゴットのジョイントはストレス集中を減らします）
•高温、高圧、および小口径の用途に適しています
典型的なアプリケーション：
•ボイラー給水ライン（DN50未満の高温蒸気）
•化学熱交換器の接続（小径プロセス配管）
比較利点：2倍平らなフランジと比較して、ねじれたフランジと優れた振動抵抗の圧力を負担します。
6。長い首の溶接ネックフランジ（WNX） - 超低温条件のための「ストレスディストリビューター」
構造的特徴：ネックの長さは、標準の溶接ネックフランジの1.5〜2倍、テーパー遷移セクションを備えています。技術的なパラメーター：
•圧力評価：PN10-PN100（アメリカ標準クラス300クラス900）
•動作温度：-196度から+200度（極低温鋼）
•首の長さ：通常、パイプの直径の1〜1.5倍
コアの利点：
•極低温環境でのストレス集中を減らします
•疲労亀裂のリスクを減らします
典型的なアプリケーション：
•LNGタンクアウトレット配管（-162度動作温度）
•空気分離植物における液体酸素/液体窒素配管
ケーススタディ：空気分離ユニットでは、長首の尻溶接フランジの使用により、極低温パイプラインの漏れ速度が80％減少しました。
7。統合的に偽造されたフランジ（if） - 高圧容器の「強度」
構造的特徴：フランジとシェルは、溶接接合部がなく、統合的に鍛造されています。
技術的なパラメーター：
•圧力評価：PN100-PN630（アメリカ標準クラス900クラス4500）
•アプリケーション：原子力/石油化学高圧容器
•製造基準：ASME BPVCセクションVIII Div . 1
コアの利点：
•溶接欠陥のリスクを排除します
•圧力容量の2〜3倍の圧力容量
典型的なアプリケーション：
•原子炉圧力容器界面
•高圧ポリエチレン反応器
選択キー：UT（超音波テスト）レポートは、鍛造品質を確保するために必要です。
8。アメリカ標準のASME FLANGE-北米市場の「共通標準」
分類システム：
•クラス150/300/600/900/1500/2500（圧力評価）
•溶接ネックフランジ（WN）/スリップオンフランジ（SW）/ねじれたフランジ（TH）
シーリングサーフェスタイプ：
•RF（上昇した顔） / MFM（相互の顔） / TG（舌と溝の顔）
典型的なアプリケーション：
•北米の石油およびガスパイプライン
•多国籍企業向けのグローバルサプライチェーン機器
ケーススタディ：ASME B16.5フランジに標準化された多国籍化学プロジェクトは、中国、米国、ヨーロッパからの機器のシームレスな統合を実現します。
9。欧州標準ENフランジ - 欧州市場向けの「精度仕様」
分類システム：
•PN6/PN10/PN16/PN25/PN40（圧力評価）
•フラットフランジ（PL） /溶接ネックフランジ（WN） /ルーズフランジ（LF）
シーリングサーフェスタイプ：
•フルフェイス（FF） /隆起した顔（RF） / MFM（相互の顔）
典型的なアプリケーション：
•EU諸国の水処理システム
•ドイツの産業機器輸出プロジェクト
比較の違い：アメリカの標準フランジと比較して、ヨーロッパの標準フランジは薄くなっていますが、ボルト間隔が近いです。
10。タンクフランジ（API 6A） - 石油とガスの貯蔵および輸送のための「シーリングエキスパート」
構造的特徴：
•API 6A標準を順守し、自己明るいシーリングリングで
•高圧タンクのマンホール/清掃ポートに適しています
技術的なパラメーター：
•圧力定格：2000 psi/5000 psi/10000 psi
•温度範囲：-60度+204度
•シーリング材料：ニトリルゴム/フルオロゴム
典型的なアプリケーション：
•オフショアプラットフォーム原油貯蔵タンク
•液化天然ガス受信ターミナル
革新的なデザイン：デュアルシーリングリング構造、1×10pa.pa.m³/s未満の漏れ速度。
11。衛生フランジ（DIN 11851） - 食品および医薬品用の「クリーン接続」
構造的特徴：
•クランプタイプのクイックコネクト、非デッドスポット設計
•表面粗さは0.8μm以下
技術的なパラメーター：
•圧力評価：PN10（通常の温度動作条件）
•材料：316Lステンレス鋼
•シーリング方法：シリコンゴムOリング
典型的なアプリケーション：
•乳製品生産ライン（CIPクリーニングシステム）
•バイオ医薬品発酵タンク
ケーススタディ：ワクチン製造業者は、衛生フランジを採用した後、FDA認定時間を40％短縮しました。
12。削減フランジ（RF/BL） - 接続を減らすための「スペースアダプター」
構造的特徴：
•一方の端は大きな直径を持ち、もう一方の端は直径が小さい、パイプの直径の移行を達成する
•同心還元剤または偏心還元剤として利用可能
技術的なパラメーター：
•圧力評価：PN1.0-PN16（より大きな直径の端で決定）
•削減比：通常、2：1以下（流体の衝撃を避けるため）
典型的なアプリケーション：
•ボイラーエコノマイザーインレットとアウトレット（DN300→DN200）
•化学反応器の入口と出口の削減
設計のキーポイント：偏心フランジを偏心する方向にマークする必要があります（たとえば、「トップアップ」はトップアライメントを示します）。
フランジの選択とインストールの中核原理
1。圧力温度マッチング原理：
• For high-temperature operating conditions (>350度）、合金鋼（例：F304/F316L）が必要です。
•低温の動作条件の場合（<-20°C), a low-temperature impact test (e.g., ASTM A350 LF2) is required.
2。メディア互換性の原則：
•Hastelloy/Titaniumフランジは、腐食性の高い培地（濃縮硫酸など）に使用する必要があります。
•304ステンレス鋼は、塩化物イオンを含む環境には適していません（腐食のため）。
3。シーリング面マッチング原則：
•上昇した顔（RF）フランジには、スパイラル創傷ガスケットが必要です。
•舌と溝（TG）フランジには、八角形の金属リングガスケットが必要です。
4。インストール仕様のキーポイント：
•ボルトを対称的に締めます（3つのステップで指定されたトルクに徐々に締めます）。
•低温フランジは、取り付け中に液体窒素凍結を必要とします（収縮隙間を排除するため）。
