フランジ鍛造の工程の流れ
鍛造フランジのプロセス フローには、主に次の主要なステップが含まれます。
素材選びとカット
高品質鋼ビレットの選択：フランジの用途や使用環境に応じて、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼などの適切な材料を選択します。
加熱中
選択した鋼ビレットを適切な温度に加熱して、その後の鍛造に備えた塑性状態を実現します。
鍛造成形
自由鍛造または型鍛造：加熱した鋼片を鍛造ハンマーや油圧プレスなどを用いて塑性変形させ、フランジの初期形状を形成します。据え込み、引き伸ばし、打ち抜き、曲げなどの加工を含みます。
鍛造後の冷却と処理
鍛造フランジを冷却した後、トリミング、焼き入れ、ショットブラストなどの後処理を行って、フランジの性能と表面品質を向上させます。
フランジの品質と性能を確保するには、プロセス全体で加熱温度、鍛造圧力、変形力などのパラメータを厳密に制御する必要があります。
