炭素鋼ティーの製造プロセスと材料選択の詳細な説明
非常にプロフェッショナルに聞こえる用語であるティーは、実際には産業分野にさまざまな名前を持っています。たとえば、等しい直径のティー、ティー、ティー、交差ティー、炭素鋼ティー、大径Tシャツ、合金ティー、バット溶接ティー、シームレスティー、斜めのティー、断熱ティー、断熱ティー、断熱ティー、隔離ティー、断熱ティー、断熱ティー、排出ティー、灰色の溶けたTEES、断熱材、角度の斜めのティーなど。これらの名前は、3方向コネクタの形状と目的を反映するだけでなく、その材料の多様性を明らかにします。
ティーの材料は、Q235B、Q355B、Q355C、20＃、L360、L245M、合金パイプラインスチール、炭素鋼またはステンレス鋼などです。これらの材料の選択は、特定の用途のシナリオと要件に依存します。たとえば、炭素鋼のティーは、強度と耐食性が優れているため、多くの工業分野で広く使用されています。
Tシャツの断面直径に対する壁の厚さの比は、製造プロセスの重要な要因です。比率が小さいほど、ティーとカビの間の結合性能が向上しますが、内側のアークは不安定性としわになりやすいです。ビレットの外径を押すための計算式は、エンジニアがこのプロセスをよりよく制御するのに役立ちます。選択したチューブブランクの実際の外径が、式に従って計算されたDP値よりも小さい場合、金型では良好な結合性能がありますが、ティーの内側アークは不安定でしわが寄っている傾向があります。それどころか、選択したビレットの実際の外径が、式に従って計算されたDP値よりも大きい場合、結果はまったく逆です。
製造プロセス中、オーステナイト化温度は重要な制御点です。押すとき、ティーの内壁の主要な圧縮応力は、この温度での材料の降伏制限よりも少ない必要があります。温度測定方法は、通常、固定された遠赤外温度計と手動遠透過温度計を組み合わせて、温度分布の正確な制御を確保します。
