ASME B16.5によるASTM A350 GR LF2の長い溶接ネックフランジ

ASME B16.5 に準拠した ASTM A350 GR LF2 ロング溶接ネック フランジは、フランジ コネクタの特殊な構造設計を備えた工業製品です。首の高さは、主に首の構造を拡張して剛性と耐荷重能力を強化することにより、通常の突合せ溶接フランジの高さよりも大幅に高くなります。-
この製品は、石油化学、圧力容器、製薬機械などの分野の高温高圧の作業環境で広く使用されています。{0}{1}

構造的特徴
ASME B16.5 に準拠した ASTM A350 GR LF2 ロング溶接ネック フランジは、ネックの高さを延長することで構造の最適化を実現し、ネックの延長により追加のサポートを提供し、パイプラインのトルクの伝達を効果的に低減します。
応力集中係数を低減する構造設計により、フランジ本体と接続パイプの接続部の安定性が大幅に向上します。
標準的なネック溶接フランジと比較して、アキシアル荷重支持能力は 15% ～ 20% 増加します-

製造工程
製造工程は、鋼ビレットの一体鍛造（1150度±50度に温度管理）、CNC旋盤による精密加工（寸法公差±0.05mm）、超音波検査（ASME V規格準拠）の4工程から構成されます。

ロング溶接ネックフランジに一般的に使用される材料には、主に次のカテゴリが含まれます。
炭素鋼
炭素鋼は、ロング溶接ネックフランジに一般的に使用される材料の1つであり、高い強度と耐摩耗性を備え、一般的な産業用パイプラインシステムに適しています。
価格は比較的安いですが、耐食性は劣ります。
ステンレス鋼
ステンレス鋼は耐食性に優れているため広く使用されており、一般的なグレードには次のものがあります。
304/304L: ユニバーサルステンレス鋼、低腐食性の媒体に適しており、使用温度範囲は約-20度〜200度です。
316/316L: モリブデン元素を含み、耐食性が高く、高温条件 (300 度以上) に適した材料です。
321: チタン元素を添加し、耐粒界腐食性に優れ、約500度以下の高温用途に適しています。
310S: 優れた高温酸化耐性を備えた高合金オーステナイト系ステンレス鋼。最大 1000 度の連続使用温度に耐えることができます。-
合金鋼
合金鋼フランジは高温、高圧耐性の特性を備えており、特殊な作業条件に適しています。
チタンおよびチタン合金
チタン製ハイネックフランジ（TA1、TA2、TC4など）は耐食性に優れ、化学工業や海洋産業などの過酷な環境に適しています。