Sch 80 ロングラジアスエルボ

スケジュール 80 ロング ラジアス エルボの供給は、産業用配管システム用の炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼をカバーします。標準構成には、突合せ溶接端を備えた 90 度および 45 度の長半径エルボが含まれており、指定された公称パイプ サイズ、材料グレード、壁厚スケジュール、寸法標準、および検査要件に従って製造されます。{4}

調達の場合、主要な仕様は一般的な説明ではありません。完全な調査では、公称パイプサイズ、スケジュール、エルボ角度、半径、材料グレード、製造タイプ、適用される規格、数量、検査または文書の要件を特定する必要があります。

石油とガスの上流と下流:極圧下での構造的完全性が重要な高圧炭化水素送電ライン、製油所処理装置、海洋プラットフォームで使用されます。{0}

発電:高温蒸気配管、ボイラー給水システム、火力発電所や原子力発電所の補助流体輸送に導入されています。{0}

化学および石油化学処理:適切なステンレス鋼または合金グレードを使用し、腐食性の酸、化学スラリー、高圧反応性流体の取り扱いに適しています。{0}

海洋および海洋エンジニアリング:堅牢な耐食性と高い機械的強度が必要な海水冷却ライン、バラストシステム、船上配管ネットワークに使用されます。

寸法検査:肉厚、中心から端までの寸法、楕円度、ASME B16.9 公差に対する位置合わせを検証します。--

非破壊検査（NDE）:溶接シームの X 線検査 (RT) または超音波検査 (UT) と、ご要望に応じて表面欠陥の磁粉検査 (MT) または液体浸透検査 (PT) を行います。

材料試験レポート (MTR):EN 10204 3.1 に従って提供される認定工場試験レポートには、化学組成と機械試験結果の詳細が記載されています。

圧力および機械試験:発注書または該当する配管規格によって義務付けられている場合、静水圧試験。

-設置前の調整:パイプの端とエルボのベベルがきれいで、油、スケール、または破片がないこと、および溶接中の角度の歪みを防ぐために適切に位置合わせされていることを確認します。

溶接手順 (WPS):資格のある手順と、母材グレード（炭素、合金、またはステンレス鋼）に適合する適切な溶加材を使用し、厚肉の炭素鋼および合金鋼の場合は必要な予熱を行って溶接を実行します。-

-溶接後熱処理 (PWHT):コード規格または材料仕様で要求されている場合、-特に合金鋼グレードやスケジュール 80 の重い壁セクション-で残留応力を軽減するために PWHT を適用します。

定期検査:高速または腐食性のサービス環境での超音波厚さ検査を利用して、外部腐食、壁の薄化、接合部の完全性を定期的にチェックしてください。{0}

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